TPE屬于改性材料，在不同的配方里，根據(jù)不同的性能指標要求，來選擇不同的基礎(chǔ)樹脂。要想成功地設(shè)計一個配方，必須熟悉各種基礎(chǔ)樹脂的物性、用途以及相關(guān)背景。在配方中加入不同的助劑提高流動性，不僅功能性能值得稱贊，而且個性化的特色顯著，這些正是TPE生產(chǎn)廠家所追求的。那么TPE制品流動性不好的原因有哪些?今天中塑TPE小編就來給大家說說。

　　TPE制品流動性不好的原因如下：

　　分子量的影響：分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低，同等條件下，分子量越高，流動性越差，可充油量也就越多。理論上來說，SEBS分子量高則纏結(jié)分子間距小，力學(xué)硬度會比較低。因此在其他條件不變的情況下，SEBS分子量高，硬度反而是比較低。

　　充油量：充油量越多，流動性越好，這個變化是非常的顯著。

　　溫度的影響：溫度越高，流動性越好，但是溫度的影響沒有充油量的影響來得顯著，比如說，當充油量不多的時候，提高溫度，熔指的變化不是很明顯，特別是那些高分子量的SEBS。

　　填料的影響：填料(鈣粉，滑石粉等)總體來說是降低流動性，在配方中往往要加一些助劑來改善，在輕質(zhì)，高強度的TPE中，可以考慮加入玻璃微珠，它對流動性的影響沒有那么大。

　　塑料成分：塑料的填充要把握與SEBS油膠與礦物質(zhì)的匹配。熱塑性彈性體，充油膠能夠像塑料一樣加工，塑料加入只要匹配油膠，滿足性能要求就可以，對流動性影響不大。

　　今天的內(nèi)容就為大家分享到這里，在大多數(shù)情況下流動性并不是采購TPE的重要指標。通常經(jīng)驗豐富的工程師可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品模具設(shè)計和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸提供適合流動性的TPE材料。