注塑是指一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。TPE既具備硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項(xiàng)優(yōu)異性能，同時(shí)又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點(diǎn)。可采用注塑、擠出等加工方式生產(chǎn)，那么TPE材料在注塑的時(shí)候出現(xiàn)溢邊了應(yīng)該要怎么辦呢?今天中塑王小編來給大家分享一下。

　　TPE材料注塑時(shí)出現(xiàn)溢邊的解決辦法：

　　1、如果模具本身平行度不佳，或模板不平行，或裝得不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，等這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

　　2、止回環(huán)磨損嚴(yán)重;彈簧噴嘴彈簧失效，料筒或螺桿的磨損過大;入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象，機(jī)筒調(diào)定的注料量不足，緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn)，必須及時(shí)維修或更換配件。

　　3、有時(shí)候TPE從模腔溢出會(huì)造成毛邊現(xiàn)象。在這時(shí)，應(yīng)先降低填充量、降低保壓和縮短保壓時(shí)間，并且要注重修理。

　　4、檢查模具，是否有外來物附在模具分型面，導(dǎo)致鎖模不緊密;零配件是否有損壞，零配件是否配合不好，針對(duì)性的檢修。

　　如果遇到類似以上狀況，不太明白解決方法的，請(qǐng)聯(lián)系惠州中塑王，我們可以根據(jù)的你的情況量身定制TPE材料方案，提供優(yōu)質(zhì)的TPE塑料給您，解決注塑時(shí)出現(xiàn)氣泡和空洞的不良問題。